纸箱厂家择优推荐「多图」

　在瓦楞海南纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；更为严重的是：不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。

　　很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统，这其实一点也不为过；因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。只有真正的理解了客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，符合了客户在使用过程中的期望，这样一个设计才算完成。在海南纸箱行业往往大企业技术创新注重的是设备的升级换代，注重的是产品的研究、科技含量高的自动化生产线，而对一般性产品或常规的生产设备与技术不太重视。

然而，这么一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行；***终达到以***快优的设计产品提供给客户。

包装能用纸箱编辑1、 自动包装流水线2、封箱机系列含：A、I型封箱机（含：半自动、全自动）B、H型封箱机（含：半自动、全自动）3、开箱机系列含：A、立式开箱机（低速）B、卧式开箱机（高速）4、收缩包装机系列（多种型号）5、封切机系列含：A、全自动L型封切机B、全自动垂直上下L型封切机C、全自动高速边封机6、打包机系列含：A、半自动打包机B、全自动打包机C、全自动无人化打包机7、缠绕机系列含：A、半自动缠绕机B、全自动缠绕机C、全自动在线无人化缠绕机8、贴标机系列含：A、平面贴标机（半自动、全自动）B、圆形贴标机（半自动、全自动）C、双面贴标机9、真***装机固尔琦包装机也用到纸箱

做好印前设计的工艺技术控制凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住)，这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。

注意掌握产品套印的生产周期当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。传统的木质底托，材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形情况，印刷质量难以保证。注意合理选用胶印版材PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。