纸箱厂家常用解决方案

原纸表面色彩上的差异带来的问题; 箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。另外；即使用同一企业的同一品种，但不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度在10.5pt'gt;75gt;％以上，涂布白板纸的白度在 10.5pt'gt;75％以上。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝，有的偏黄。a重叠堆码b井字堆码c锁式回转堆码d瓦形堆码e中间堆码f十字堆码纸箱的堆码时间：纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致

不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米－300米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600M，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。

不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似，其差别在于：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式纸箱楞向平行於纸板长。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。

货物外径和重型纸箱的内径和外径。必须满足以下关系。重型纸箱的外径＝重型包装纸箱内径两个瓦楞纸板的厚度。在设计中，大多数瓦楞纸板都是通过压线弯成U形或L形的。废旧纸箱处理编辑包装印刷废弃物对环境的影响主要表现在制造和消费两个过程。有时它们由两条高低压线路组成，分别是模切或压平。这种弯曲变化使瓦楞纸板的展开尺寸成为瓦楞纸箱设计的基本尺寸。设计的基本概念和基本附加尺寸。重型包装纸箱的加工工艺主要分为两类。